整个工艺过程中溶液的PH值至关重要，由于每次所加酸碱溶液的浓度不同，使得每次生产中溶液PH值和浓度并无系统关联。同时搅拌釜式反应器是一个非线性且滞后较大的反应过程，酸碱流量稍微过量就会引起PH值和浓度的很大变化，人工手动控制添加的酸碱流量不稳定，很容易出现产量质量不稳定。因此需要自动化控制测量PH值。

3. 待反应结束后，时间稍长糊状物容易干结包裹在传感器的表面，影响下一次测试的准确度，传感器位于反应釜内不便于清洗，而且清洗时容易损坏传感器；

自控设计方案：
1. 利用采样泵将反应物抽出通过管道再送回反应釜内，以免造成浪费；
2. 在水平管道上安装PH传感器，避免了传感器长期浸泡在强酸/强碱的环境中，减少了传感器的损耗；
3. 通过特别设计的流通池，在设定的时间利用冲洗泵抽取清水对PH传感器进行冲洗，冲洗过程中利用电磁阀控制物料管路和冲洗管路的关闭，这样一方面既能保证测量的准确度并减少传感器的损耗，增长了传感器的使用寿命，同时不会让清洗水流入到物料内。