CN121-B是我公司新一代全中文微机型高档仪表，具有全中文显示、中文菜单式操作、全智能、多功能、测量性能高、环境适应性强等特点。可广泛应用于火电、化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中电导率值的连续监测。
二次表配上常数为1.0或10的电极可测量一般液体的电导率；配上0.1或0.01的电极，能准确测量纯水或超纯水的电导率，特别适用于电厂锅炉给水和蒸汽冷凝水等高纯水电导率的在线连续监测。

全中文显示,界面友好：采用高分辨率的点阵图型液晶显示模块,所有的数据、状态和操作提示都是中文显示,完全没有厂家自己定义的符号或代码。

简单的菜单结构，文本式的人表对话：与传统的仪表相比,CN12-C功能增加了很多,由于采用了分门别类的菜单结构,类似微机的操作方法,使用起来更清晰、方便。不必记忆操作步骤和操作顺序,可以不用说明书,按照屏幕上的提示就可操作。
全智能化：CN121-B中文在线电导率仪采用高精度AD转换和单片机微处理技术，能完成电导率测量、温度测量、温度自动补偿、量程自动转换、仪表自检等多种功能。
抗干扰能力强：电流输出采用光电耦合隔离技术，抗干扰能力强，实现远传。具有良好的电磁兼容性。
25℃折算：对当前温度下的电导率值进行25℃折算，实现了显示25℃时的电导率值，特别适合电厂多种水质的测量。
自动量程转换：在电极所覆盖的测量范围内实现量程自动转换。
RS485通讯接口：可方便联入计算机进行监测和通讯。
相敏检波：消除导线对电导率测量的影响。
自动转换测量频率：避免电极极化，提高测量精度。
(超)纯水的自动补偿：对于超纯水,实现了显示25℃时的电导率自动温度补偿。
防程序飞死：看门狗程序确保仪表不会死机，这是在线式仪表的基本要求。
输出电流设置与检查功能：手动电流源功能,可检查和任意设定输出电流值,方便检测记录仪和下位机。

自动温度补偿
被测溶液电导率值受温度变化的影响较大，要依据电导率值分析被测溶液，需进行温度补偿，换算成基准温度下的数值才具有应用意义。电导率探头内集成的温度传感器，仪表按表内已预设好的电导率温度系数进行温度补偿，把电导率值自动折算成25℃（我国电力系统基准温度）下的数值并显示出来。
报警滞后撤消
仪器报警继电器的触点是给用户联接相应的控制电器（如电磁阀等），以组成控制系统时使用的。为了避免在报警点附近继电器触点产生抖动现象，二次表里采用滞后撤消的方法。达到预设的报警上（下）限时，继电器立即闭合，显示屏上状态提示行闪烁显示“高（低）限报警！”，但当电导率值回落（回升）到报警上（下）限时，报警不会立即撤消，要等到再继续下降（上升）一个Δ电导（此值即为回差，回差值根据现场情况设置）值时，才消除报警。

优良的网络功能
CN121-B系列仪表保留了传统的隔离电流输出功能。具有的RS485通讯接口，可使仪表方便地联入计算机进行监测和通讯。用两对双绞线就可将多达254台表直接联入微机,组成监控网络，实现多变量远距离（10公里内）数字传输及仪表的远控与远操。

记录仪功能
仪表具有数字式记录仪功能，在同一屏上同时实现：历史曲线显示和特定点、特定时间的电导值查询。存储间隔时间用户可以设置（1-60分钟），通过此菜单可以查询每一点的电导值和所对应的时间，也可以指定时间查询。“历史曲线”从总体上反映水质的变化趋势和过程，很利于发现问题和解决问题。“定时定点”将得到特定点、特定时间的具体被测电导值。

1. 控制器维护主要是对控制器进行清洁，检查外观及线缆有无破损。控制器为电子设备，不合适的使用环境可能造成变送器损坏。
a. 仪表处于 60℃以上的环境中使用，会造成仪表损坏。
b. 不正确的电源或者电源波动会造成仪表损坏。
c. 仪表被碰撞或跌落会造成仪表损坏。
4. 潮湿、腐蚀与空气污染会造成仪表损坏。
控制器清洁：保证控制器盖关紧，使用干净的湿抹布擦试控制器外部。
控制器检查：定期检查仪表工作状态是否正常，定期检查面板及端子、开关、按键等是否脏污，必要时清洁、吹扫干净。
2. 电导池需及时清洗污物。用50%的温热洗涤剂清洗（对粘着力强的污物可用2%的盐酸或5%的硝酸溶液浸泡清洗），用尼龙毛刷刷洗，再用蒸馏水反复淋洗干净电极的内外表面，切记用手触摸电极。
3. 启动电源后,仪器应有显示,若无显示或显示不正常,应马上关闭电源, 检查电源是否正常和保险丝是否完好。
4、电极的引线和二次表后部的联接插头不能弄湿,否则将测不准。
5、高纯水被盛入容器后应迅速测量。因为空气中的CO2会不断地溶于水样生成导电较强的碳酸根离子,电导率会不断的上升,测得的数据不准。
6、被测溶液的容器必须清洁,不得有离子沾污。
7、电极的不正确使用常引起仪器工作不正常。在安装电极时，应使电极完全浸入溶液中。